“你可别小看这个包装纸箱，它承载了目前包装行业的前沿技术，还获得第四届伊斯坦布尔国际发明展金奖呢！”近日，超级盒子（广东）环保科技有限公司总经理蔡建祥在接受本报记者采访时，介绍了该公司研发设计的“超级盒子”包装纸箱。
“针对‘超级盒子’，我们不仅注册了商标，还拥有3件发明专利，并通过《专利合作条约》（pct）途径提交4件国际专利申请，获得了2个国际发明金奖。”提起“超级盒子”，蔡建祥话匣子一下就打开了。
蔡建祥口中的“超级盒子”，正是他和公司研发团队研发并获得授权的发明专利“纸箱纸板节料模切方法”的转化成果。
“传统的单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板已经使用了近百年，在如今的运输包装领域市场占比高达90%以上。但由于其制作方法均基于直线型的裁切工艺，使用该工艺进行裁切时会切割掉大量材料，导致了原材料的消耗大、浪费多、成本高。”蔡建祥一语道出了传统包装纸箱的“痛点”。“我们组建了技术团队，围绕包装行业的发展现状、技术需求、未来趋势、国家政策、前沿技术、专利布局等方面开展了全方位的研究和分析，累计花费5年时间，投入了巨大的人力物力财力，能够取得现在的技术成果，实属不易。”谈及技术研发的过程，蔡建祥感慨万千。
蔡建祥对纸箱进一步升级，他将双脚踩到密封好的“超级盒子”包装纸箱上，停留了数十秒。“普通的包装纸箱很难做到这一点。”“超级盒子”的抗压能力经住了蔡建祥近80公斤体重的考验。
“以快递行业为例，随着该行业的快速发展，包装纸箱易破损、箱体承重能力差等一系列问题成了该领域进一步发展的‘拦路虎’。”蔡建祥介绍，“超级盒子”进一步研发的u型榫卯结构，确保纸箱一体化和操作便捷化，六面抗压不漏底，只需要一条胶带就可以完成封装，具有增质量、降成本、高环保的效果。
记者了解到，“超级盒子”包装纸箱凭借精美的设计，特别是考虑到封箱安全、效率、剪裁、节料、节能等方面的人性化设计，赢得了客户普遍认可。“此前，南方一家制鞋企业采购了由‘超级盒子’工艺生产的鞋盒，并与之前使用的旧鞋盒、快递盒产品做了技术比对分析，‘超级盒子’耐破度为8.5千克，比使用传统工艺的盒子提升了15%，抗压性为520千克，提升了18%，同时节省了12%至15%的材料成本。”蔡建祥介绍，采用“超级盒子”的生产技术，以每个包装盒平均0.157千克计算，仅2019年7月至今，该制鞋企业累计生产鞋类产品580余万双，节约纸张近55吨，增效、环保、降成本的效果明显。
“目前，我们已同多地邮政部门及国内多家物流公司达成了合作意向，聚焦国内绿色包装、绿色运输和绿色供应链等新领域，通过自主创新带动国内包装行业绿色发展、技术升级和模式更新。”蔡建祥介绍，目前，该公司所研发的“超级盒子”已获得专利授权近40件，涵盖材料技术、包装工艺、设计制造、生产设备、包装应用、运输物流、密封封装等包装行业多个领域。
“发展循环经济是未来发展的重要抓手，推动包装行业绿色发展，需要全行业、全链条分工协作、共同发力。未来，我们团队将在实现包装行业转型升级上下更大功夫，出更多实招。”蔡建祥表示，今后他将和研发团队一起，致力于包装纸箱等方面的自主技术创新，强化知识产权保护，探索包装行业的绿色未来。（本报记者 李 铎）
（编辑：侯岭）
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